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        现在，立式立式钻铣床和立式加工中心">加工中心柱选用固定的封闭结构结构，在腔体内放置有立式和水平肋。机床的加工规模和速度受工件的体积和分量的限制，不能满意大型零件的高速和杂乱的加工要求。在普通的立式CNC钻铣床和立式加工中心的基座上设有立式导轨，该导轨可使作业台在Y方向上移动，后端直接连接到立柱，以构成固定的整体结构。经过沿Y方向移动作业台，能够完结工件和工具的相对位移。假如工件的质量较大，则作业台的Y方向运动引起的惯性会极大地影响加工精度，而且作业台下方的导轨简略损坏。

        选用移动柱规划，拓宽了加工规模，保证了较高的机械动力学性能，快速移动速度为24m/min，加工不受分量的限制。根本组织提高了机床的承载才能，并消除了由于Y和X方向运动精度和运动惯性而在加工质量较大，机械连通圆和接触刚度较大的工件时对导轨的损坏。基座组织后端的切屑出口连接到内斜面，因此切削构成的废料在其自身重力的作用下经过切屑出口排出，有用地削减了操作员的作业量，而无需额定的动力支撑。

        五轴高速加工中心在价格上要比三轴加工中心高很多，据德马吉DMC75V系列的五轴加工中心与三轴加工中心进行价格比较，五轴要比三轴的价格约高50%。五轴高速加工中心价格虽高，但这种高档机床特别适合用来加工几何形状复杂的模具。

        五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造更好的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。

        从高速加工中心不断创新的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。