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        前国内手工具制造业中的各种扳手(包括呆扳手、梅花扳手、混合扳手和一定形状的钳子等)锻件,模锻前的毛坯都是采用圆钢落料,经过辊锻、横轧、镦头或自由锻等不同工艺方法制坯,然后模锻成型。这种制坯工艺,必须以专用设备成型,但毛坯的各个截面积很难合理分配,往往在局部截面上的毛边过大,因此,材料利用率较低,一般只有60％左右。下面贵阳数控车床">贵阳数控车床小编为大家先容下锻件制坯工序。

        ①设备和检具的名称、型号或功率。

        ②始锻温度与始锻温度控制：当每炉连续加热超过规定的最小加热时间，加热炉仪表显示实际炉温达到规定的温度区间内时，即可锻造制坯。

        ③终锻温度与终锻温度控制：将制坯时间控制在规定的最大极限时间范围内时，则终锻温度符合规定要求；贵阳数控车床小编先容当制坯时间超过规定的最大极限时间范围且制坯形状与尺寸未达到制坯毛坯图要求时，允许将该制坯件返炉再加热后继续锻造制坯。

        ④制坯后热坯料应在非强对流风和无潮湿的地面堆放冷却或在坑(箱)中冷却；贵阳数控车床小编警示严禁将冷却时间≤0．5h的热坯料直接置于水中快速冷却。

        ⑤抽制坯件1～3件按制坯毛坯图检查形状与尺寸(具体抽检内容应逐一列出)。

        ⑥首件制坯件数应≤1O件，从中任意取出3～5件进行模锻试锻，在试锻检验合格后才能进行批量制坯生产。