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        前国内手工具制造业中的各种扳手(包括呆扳手、梅花扳手、混合扳手和一定形状的钳子等)锻件,模锻前的毛坯都是采用圆钢落料,经过辊锻、横轧、镦头或自由锻等不同工艺方法制坯,然后模锻成型。这种制坯工艺,必须以专用设备成型,但毛坯的各个截面积很难合理分配,往往在局部截面上的毛边过大,因此,材料利用率较低,一般只有60％左右。下面贵阳数控车床">贵阳数控车床小编为大家先容下锻件制坯工序。

        ①设备和检具的名称、型号或功率。

        ②始锻温度与始锻温度控制：当每炉连续加热超过规定的Z小加热时间，加热炉仪表显示实际炉温达到规定的温度区间内时，即可锻造制坯。

        ③终锻温度与终锻温度控制：将制坯时间控制在规定的Z大极限时间范围内时，则终锻温度符合规定要求；贵阳数控车床小编先容当制坯时间超过规定的Z大极限时间范围且制坯形状与尺寸未达到制坯毛坯图要求时，允许将该制坯件返炉再加热后继续锻造制坯。

        ④制坯后热坯料应在非强对流风和无潮湿的地面堆放冷却或在坑(箱)中冷却；贵阳数控车床小编警示严禁将冷却时间≤0．5h的热坯料直接置于水中快速冷却。

        ⑤抽制坯件1～3件按制坯毛坯图检查形状与尺寸(具体抽检内容应逐一列出)。

        ⑥首件制坯件数应≤1O件，从中任意取出3～5件进行模锻试锻，在试锻检验合格后才能进行批量制坯生产。